Specyfikacja pomp z membraną hydrauliczną

Część mechaniczna: powrót tłoczyska za pomocą sprężyny lub wymuszony za pomocą krzywki
Wydajność : 0 – 3730 l / h (dla jednej głowicy)
Maksymalne ciśnienie: 400 bar
Wbudowany wewnętrzny zawór bezpieczeństwa i uzupełniający olej
Sygnalizacja pęknięcia membrany (manometr lub czujnik ciśnienia)
Modułowa konstrukcja: do 6 głowic dozujących
Regulacja skoku: ręczna / automatyczna
Wykonania zgodnie z normą API 675
Możliwość pracy w strefie zagrożenia wybuchem (wykonania ATEX)
Materiał membrany: PTFE, stal 316L (wersja TS)
Materiał głowicy: stal 316L, PP, PVC, PVDF

XRN BLACK PLUS

 
Spring Return

Type L/h
XRN 105

  • odlew (mechanizmu) czarne, anodowane aluminium
  • zaawansowane technicznie, procesowe pompy hydrauliczne membranowe
  • kombinacja prostoty i niskiej ceny mechanizmu z zaletami membrany hydraulicznej wykorzystującej innowacyjny mechanizm automatycznego systemu uzupełniania oleju
  • wbudowany zawór przelewowy, zabezpieczający pompę przed wystąpieniem nadciśnienia
  • wykonanie jak dla API 675 ze zintegrownym zaworem przelewowym
  • wymagana/potrzebna minimalna obsługa
  • zgodny z ATEX STD (94/9/CE), grupa II, kategoria 2 (strefa 1/21) oraz grupa II kategoria 3 (strefa 2/22)

XRN

L/h bar max
0,6 20
1,5 20
2 40
4,5 40
6 40
10 40
13 40
20 20
26 13
32 13
42 13
50 8
66 6
105 6

Zobacz specyfikację

XL-XLA-XLB-XLC

 
Positive Return

Type L/h
XLA 20
XL 480
XLB 430
XLC 1300

  • zaawansowane technicznie, procesowe pompy hydrauliczne membranowe z powrotem tłoczyska za pomocą krzywki (API 675)
  • niski koszt ze względu na małą ilość elementów składowych pompy
  • niezwykła niezawodność i trwałość ze względu na powrót tłoczyska za pomocą krzywki oraz podwójną membranę z mechanizmem automatycznego systemu uzupełniania oleju (inteligentna membrana)
  • wbudowany zawór przelewowy zabezpieczający pompę prze nadmiernym ciśnieniem
  • może być użyta zarówno w aplikacjach procesowych i serwisowych
  • wymagana/potrzebna minimalna obsługa
  • zgodny z ATEX STD (94/9/CE), grupa II, kategoria 2 (strefa 1/21) oraz grupa II kategoria 3 (strefa 2/22)
  • układ wielokrotny (głowice), z różnymi wymiarami, materiałem i częstotliwością

XLA

L/h bar max
1 130
1,5 130
2,2 130
3,3 130
4,5 130
5,3 130
6,5 130
8,1 130
9 100
11 100
14,5 80
18 60
22,5 60

XL

L/h bar max
63 15
105 15
155 15
215 15
260 15
320 15
370 14
430 13
480 10

XLB

L/h bar max
63 30
105 30
155 30
215 30
260 30
320 30
370 25
430 20
– –

XLC

L/h bar max
350 20
550 20
750 20
920 17
1150 15
1300 12
– –
– –
– –

Zobacz specyfikację

X9

 
Positive Return

Type L/h
LY X9 270
LK X9 1050
LN X9 2600
LP X9 3700

  • procesowa pompa dozująca z podwójna membraną (API 675)
  • niezwykła niezawodność i trwałość ze względu na powrót tłoczyska za pomocą krzywki oraz podwójną membranę z mechanizmem automatycznego systemu uzupełniania oleju (inteligentna membrana)
  • uszczelnienie nurnika ceramicznego gwarantuje niskie NPSHr i minimalne czynności obsługowe
  • niezwykle bezpieczna dzięki konstrukcji z wbudowanym zaworem przelewowym i podwójna membraną
  • podwójna membrana SS 316L dostępna na życzenie
  • zgodny z ATEX STD (94/9/CE), grupa II, kategoria 2 (strefa 1/21) oraz grupa II kategoria 3 (strefa 2/22)

LY X9

L/h bar max
0,5 125
1,5 125
3 125
10 125
33 90
15 60
25 40
100 30
170 22
270 14

LK X9

L/h bar max
49 70
143 43
87 40
211 28
137 25
330 18
230 15
560 11
520 10
1050 5,5

LN X9

L/h bar max
60 100
160 80
230 60
415 32
648 25
500 22
1050 16
900 15
1660 8
2600 5

LP X9

L/h bar max
90 100
235 100
415 80
295 60
650 48
1095 30
1450 15
2590 11
2090 12
3700 8

LY X9 TS

L/h bar max
2,5 250
4 250
6 250
7 200
– –
– –
– –
– –
– –
– –

LK X9 TS

L/h bar max
3 300
5 300
7 300
9 300
11 270
18 250
22 235
– –
– –
– –

LN X9 TS

L/h bar max
30 220
35 220
43 220
54 200
63 200
80 180
100 160
120 110
150 100
– –

LP X9 TS

L/h bar max
30 350
35 350
42 350
52 350
60 350
76 330
95 310
120 220
185 155
230 140

Zobacz specyfikację
WYŚLIJ ZAPYTANIE O BEZPŁATNĄ WYCENĘWyślij teraz